Concernant le problème de retrait du film lors du traitement des cavités Low-E

Concernant le problème de l'élimination du film lors du traitement des vitrages Low-E creux

Le verre Low-E hors ligne est de plus en plus utilisé dans les bâtiments résidentiels. Lors du traitement du verre isolant Low-E hors ligne, pourquoi est-il nécessaire de retirer le film du verre là où l'adhésif doit être appliqué ?

Le verre isolant est scellé avec deux couches de mastic. La première couche est un mastic butyle, qui assure principalement la barrière contre les gaz à l'intérieur et à l'extérieur de la cavité creuse, ce que nous appelons souvent l'"étanchéité à l'air" ; la deuxième couche est généralement un mastic silicone ou un mastic structurel silicone, qui a un effet de scellement fixe. En général, la profondeur de la colle utilisée sera ajustée en fonction de la taille du panneau de verre.

Le revêtement Low-E hors ligne est réalisé par pulvérisation magnétique sous vide. Le film contient de l'argent métallique, qui s'oxyde facilement avec les sulfures dans l'air dans des conditions normales. Pour éviter l'oxydation des bords du verre, il est nécessaire de retirer le film lors de la construction du verre isolant. Longda Abrasives recommande d'utiliser ses roues de défilmage de la série N, qui offrent une forte force de meulage et une haute efficacité de défilmage, réalisant un effet de défilmage propre en un seul passage.

Autrefois, il existait trois méthodes pour retirer le film du verre Low-E : "retirer le film sur la machine de découpe", "retirer le film sur la machine de meulage des bords" et retirer le film à la fin de la feuille supérieure du vitrage creux. Ce qui suit décrit les avantages et inconvénients de chaque procédé.

1. Retrait du film sur la machine de découpe

Lors de la découpe du verre, le retrait du film est effectué simultanément sur le verre nécessitant des couches isolantes. Avantages : le contrôle à la source permet une gestion efficace des données et économise les coûts des équipements de retrait de film ultérieurs. Inconvénients : le temps et les coûts de pré-traitement sont élevés pour les commandes de verre meulé sur les bords et les spécifications spéciales. Des images des produits sont disponibles dans le centre de produits de notre site web.

2. Retrait du film sur la machine de meulage des bords

Le défilmage du verre sur une machine de meulage double face à grande vitesse présente des avantages : haute efficacité et élimination du besoin d'équipements de défilmage ultérieurs. Inconvénients : le défilmage du verre avant le trempage provoque un échauffement des bords du verre Low-E pendant le trempage, entraînant un stress excessif, une déformation et un risque d'explosion spontanée. Des images des produits sont disponibles dans le centre de produits de notre site web.

3. Retrait du film sur la feuille supérieure du vitrage isolant

Le défilmage du verre lors du processus d'installation du vitrage isolant présente les avantages suivants : il empêche la surchauffe des bords du verre, ce qui répond mieux aux exigences de production. Cependant, il nécessite un équipement ou du personnel supplémentaire pour le retrait du film. Des images des produits peuvent être consultées dans le centre de produits de notre site web.

En résumé, le défilmage du verre isolant Low-E est essentiel et constitue un processus critique pour assurer la durée de vie du verre. Nous recommandons de défilmer la section supérieure du vitrage isolant à l'avant.