DÉTAILS DU PRODUIT

Principaux paramètres techniques

1. Autoclave Body

Il est conçu et fabriqué en pleine conformité avec la norme GB150-1998 "Vessel sous pression en acier". Le couvercle et le cylindre de l'autoclave sont fabriqués en plaques d'acier Q345R pressées/roulées, et le flasque du couvercle de l'autoclave et le flasque du corps de l'autoclave sont forgés intégralement à partir de 16Mn.

2. RapideOpening Ssystème etSafety Interlocking System

Le système d'ouverture et de fermeture de la porte de l'autoclave est conçu et fabriqué dans le but d'assurer une sécurité et une durée de vie maximales, et l'ensemble du système est contrôlé électriquement. L'autoclave est un récipient sous pression, et le film de verre stratifié est susceptible de produire des gaz combustibles tels que le dibutylester dans des conditions de haute température et de haute pression. Par conséquent, l'autoclave est un équipement dangereux et inflammable, et la protection de la sécurité est très importante pour le fonctionnement et l'utilisation de l'autoclave. L'autoclave dispose de mesures de protection de sécurité complètes :

2.1 Équipé d'un verrouillage manuel et d'une soupape de sécurité mécanique pour garantir qu'il y a de l'air dans l'autoclave sans ouvrir la porte, et la soupape de sécurité évacuera automatiquement après surpression.

2.2 Équipé d'un verrouillage automatique, la porte de l'autoclave tourne avec l'interrupteur de déplacement à denture erronée en place, et le programme ne peut commencer à fonctionner automatiquement ou manuellement ; le capteur de pression détecte qu'il y a de la pression dans l'autoclave et déconnecte automatiquement l'alimentation du moteur d'ouverture de la porte pour garantir une transmission d'énergie sans tension. Le moteur d'ouverture de la porte ne peut fonctionner qu'en état non sous pression après que l'évacuation dans l'autoclave a été effectuée, et toutes les opérations d'ouverture de porte sont effectuées en état non sous pression.

2.3 Il y a des alarmes de surchauffe et de surpression.

2.4 Après surpression et surchauffe, le système de contrôle déconnecte automatiquement l'alimentation électrique de chauffage, arrête le chauffage et la pressurisation, la vanne électromagnétique évacue automatiquement et réduit la pression, et le ventilateur de la bouilloire s'arrête automatiquement, et le système de refroidissement est activé en même temps pour réduire la température et la pression.

3. Système d'isolation

3.1 Méthode d'isolation : isolation interne

3.2 Matériau d'isolation : silicate d'aluminium + laine de roche

3.3 Version d'encapsulation de la couche d'isolation : panneau en acier inoxydable à fil, 0,8 mm

3.4 Épaisseur de la couche d'isolation : 80 mm

4. Supports de sol et rails

4.1. Poids de charge du rail : 15000 kg, en cas de surcharge, l'utilisateur doit expliquer autrement.

4.2. Forme de la voie : acier à angle inégal

4.3. Poids de charge supporté par le fond de la bouilloire : 600 kg, si le poids augmente, l'utilisateur l'expliquera séparément.

4.4. Forme de support du fond du réservoir : plaque d'acier à damier antidérapante (4 mm) autoclave.

5. Système de chauffage électrique

5.1 Le système de chauffage est composé de la zone de chauffage principale et de la zone de chauffage auxiliaire. Les éléments chauffants sont répartis à l'arrière du corps de la bouilloire et dans les conduits d'air des deux côtés pour garantir l'uniformité de la température dans la bouilloire pendant le processus de chauffage, tout en réduisant le temps de chauffage pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie.

5.2 Le chauffage utilise un tube de chauffage infrarouge moderne à onde moyenne avec une longueur d'onde spécifique, le taux de conversion électrothermique est supérieur à 95 %, et la durée de vie est de 15 000 heures.

5.3 Le contrôle de conduction de l'élément chauffant est régulé par un relais à état solide (SSR) pour garantir la durée de vie et la stabilité.

6. Système de pression

6.1 L'admission et l'évacuation d'air adoptent des vannes à bille pneumatiques contrôlées par des vannes électromagnétiques pilotes, une pour chaque, structure en acier au carbone, ce qui permet un contrôle automatique.

6.2 Vanne à bille d'évacuation à contrôle manuel, 2 pièces, structure en acier au carbone.

6.3 Un capteur de pression spécial résistant à haute température pour garantir un retour constant et précis de la pression dans la bouilloire, et la précision de contrôle est de ±0,05KG/cm2.

6.4 Le système de décharge de pression est équipé d'un silencieux (utilisé lors de l'installation, le client choisit d'acheter).

7. Système d'échange de chaleur (également connu sous le nom de système de refroidissement)

7.1 Des refroidisseurs en serpentin sont répartis uniformément des deux côtés de l'autoclave

 (à l'intérieur du conduit d'air) comme refroidissement auxiliaire. Le tube de chaudière sans soudure galvanisé intégral + ailettes en aluminium ont une efficacité d'échange de chaleur élevée, une longue durée de vie et un entretien facile.

7.2 Un échangeur de chaleur à ailettes refroidi par surface est installé à l'arrière de la bouilloire comme refroidisseur principal, qui a une grande surface de dissipation de chaleur et une efficacité d'échange de chaleur élevée.

7.4 La surface de refroidissement atteint plus de 120M2, ce qui est l'un des meilleurs parmi les mêmes spécifications en Chine actuellement.

7.5 Le système de refroidissement est spécialement conçu avec une structure de drainage pour éviter qu'une grande quantité de vapeur ne soit générée pendant le processus de chauffage, et en même temps empêcher le système de refroidissement d'être endommagé par le gel à basse température.

8. Composants de surveillance de la température :

8.1. Thermocouple de température de l'air : 2 canaux, résistance thermique PT100. Participe à la surveillance, à l'échange de données, au contrôle.

8.2. Thermocouple de limite de haute température : 1 voie, résistance thermique PT100. Participe à la surveillance et au contrôle.

8.3. Thermocouple de surveillance du produit : 1 canal, résistance thermique PT100, amovible, participant à la surveillance de l'état de température du processus de travail du PVB.

9. Système de tuyauterie sous vide :

9.1. Les pipelines de mise sous vide sont réservés dans la chaudière : un total de 10 pipelines indépendants. Ils peuvent être utilisés avec une pompe à vide et un sac sous vide pour mettre sous vide le verre dans la chaudière. Ils sont adaptés à la synthèse de verre courbé et réalisent une machine avec plusieurs fonctions.

9.2. Chaque pipeline sous vide comprend

A. Connexion à filetage interne de 1/2 pouce

B. Vannes manuelles droites externes, au total 10, structure en acier inoxydable. (doit être préparé par l'utilisateur)

C. Tuyau en acier inoxydable : 1/2 pouce. (doit être préparé par l'utilisateur)

10. Système de contrôle

10.1 Le système PLC adopte entièrement Siemens, et l'écran tactile est Kunlun Tongtai.

10.2 Logiciel de contrôle propriétaire : logiciel de contrôle TPC, pour garantir que les processus de contrôle de température et de pression, pression et autres sont réalisés pendant l'augmentation de la température et de la pression, afin de garantir que la température et la pression sont synchronisées selon la courbe de processus définie, et dans le processus de température constante et de pression constante, contrôle automatique de la température supplémentaire et de la pression supplémentaire. De plus, il peut réaliser des exigences fonctionnelles telles que l'échange de données, la sortie de données, le stockage des paramètres de processus, l'appel des paramètres de processus, l'alarme de surtempérature et de surpression, etc.

10.3. Il peut être contrôlé à distance, avec 1 port Ethernet.

 11. Couleur d'apparence

La couleur standard de l'autoclave en verre est "bleu profond de mer". Si les utilisateurs ont des exigences spéciales, des cartes de couleurs et des schémas peuvent être fournis.