Machine automatique horizontale CNC à 4 coins pour soudage-nettoyage de PVCu
DÉTAILS DU PRODUIT
Mots-clés: machine de découpe de verre
Composants principaux et configuration
No.
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Nom des pièces
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Marque
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1
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Appareils électriques basse tension |
Siemens, Allemagne |
2
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PLC |
Siemens , Allemagne
|
3
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Moteur servo et variateur |
Siemens, Allemagne
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4
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Bouton |
Schneider, France |
5
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Interrupteur de proximité |
Schneider, France |
6
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Relais |
Panasonic, Japon |
7
|
Tuyau d'air (tuyau PU)
|
Morita, Japon |
8
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Onduleur
|
Taïwan, Delta |
9
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Cylindre |
Taïwan·AirTAC/Coentreprise Sino-Italienne··Yiri |
10
|
Électrovanne |
Taïwan·AirTAC |
11
|
Séparateur huile-eau (filtre) |
Taïwan·AirTAC |
12
|
Vis à billes |
Taïwan ·PMI
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13
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Rail de guidage linéaire
|
Taïwan ·PMI/HIWIN
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14
|
Compteur de contrôle de température |
Hong Kong·Yudian |
15
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Broche |
Shenzhen · Shenyi
|
Principaux paramètres techniques
N° |
Nom |
Paramètres |
1
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Tension
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AC380V/50HZ Triphasé quatre fils |
2
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Pression de travail
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0.6 ～ 0,8MPa |
3
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Consommation d'air
|
100L/min |
4
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Environnement de travail
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Contrôleur CNC ： -5℃ ～ 60℃
Écran LCD ： 0℃ ～ 60℃
Composants pneumatiques ： -5℃ ～ 70℃
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5
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Puissance totale
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Puissance totale ： 15KW Puissance du moteur de broche ： 0,75KW×3 Puissance du moteur de convoyage ： 0,37KW×3
Unité de soudage ： 1KW×1+0,75KW×2 Unité de nettoyage des coins ： 1KW×2+0,4KW×1 Puissance de la plaque chauffante ： 1,5KW×4 （ AC220V ）
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6
|
Vitesse de broche de la fraise disque |
0 ～ 12000r/min （ Contrôle de fréquence ）
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7
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Vitesse de broche de la fraise cylindrique |
0 ～ 24000r/min （ Contrôle de fréquence ）
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8
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Spécification de la perceuse et fraise à angle droit
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∮6×∮7×80 (diamètre × tige diamètre × longueur) |
9
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Spécifications de la fraise cylindrique
|
∮6×∮7×100 (diamètre × tige diamètre × longueur) |
10
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Hauteur de soudage
|
30 ～ 130mm |
11
|
Largeur de soudage
|
30 ～ 120mm |
12
|
Précision de soudage
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Longueur 、 Largeur ≤2mm； diagonale ≤ 2,5mm
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13
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Plage de soudage
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40 0×4 50mm ～ 2400× 3000mm |
14
|
Largeur de nettoyage
|
20 ～ 120mm
|
15
|
Hauteur de nettoyage
|
30 ～ 130mm
|
16
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Dimensions totales (L × l × h) |
Environ 1 4 500×5500× 20 00mm Unité de soudage ： 3700mm Unité de nettoyage des coins ： 3000mm Unité de convoyage : 3000mm+2500mm |
17
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Poids |
Poids total ： 4000Kg Unité de soudage ： 2600Kg Unité de nettoyage des coins ： 800Kg Unité de convoyage ： 300Kg+130kg |
Plus de photos de la machine
Nouveau contrôleur mis à jour
Caractéristiques de la machine à fenêtres en PVC rigide
1. Utilisé pour réaliser automatiquement le soudage et le nettoyage du cadre ou du châssis, composé d'une unité de soudage, d'une unité de transfert, d'un manipulateur et d'une unité de nettoyage des coins, etc.
2. Soudage double couche pour 2 unités en une seule fois.
3. Le nettoyage dispose de 4 têtes, transfert automatique de la fenêtre et nettoyage de 2 coins en une seule fois.
4. Système de contrôle informatique importé, avec une grande fiabilité.
5. Capacité de production entre les unités principales assorties les unes aux autres.
6. Programmation automatique et sélection des programmes de traitement.
7. S'applique à la production de fenêtres de haute qualité et en grande quantité.
8. Fonction sans couture et avec couture.
9. Soudage automatique et livraison au nettoyage, nettoyage automatique et alimentation automatique.
Unité de soudage
1. Disposition de structure horizontale pour un fonctionnement stable.
2. Système d'entraînement informatique importé assurant une grande stabilité.
3. Compensation d'erreur de taille disponible et haute précision.
4. Système de positionnement spécial et dispositif d'impact assurant la précision des dimensions.
5. Renforcement du soudage des coins et obtention d'un bon effet de nettoyage des coins.
6. Support avec conception appropriée pour maintenir la stabilité du fonctionnement.
7. Dispositif automatique d'évacuation des profils.
8. Double couche pour 2 unités en une seule fois.
Unité de nettoyage
1. Huit groupes de cutters différents peuvent réaliser le nettoyage du soudage des coins.
2. Haute efficacité de traitement grâce à l'adoption d'un système d'entraînement servo à quatre axes.
3. Système informatique importé et système d'entraînement assurant une grande fiabilité.
4. Les cutters sans changement nécessaire peuvent traiter plus d'une centaine de profils.
5. Compensation d'erreur entre arc et ligne droite possible et bon aspect de nettoyage obtenu.
6. Nettoyage à 4 têtes.
Unité de transfert et manipulateur
1. Unité de transfert : utilisée pour transporter automatiquement le cadre ou le châssis après soudage.
2. Manipulateur : utilisé pour transférer le cadre ou le châssis à la position précise.
3. Aucun travail manuel nécessaire lors du transfert. .
Emballage et livraison
1. Revêtement en film plastique étirable ;
2. Emballage avec palette en acier et caisse en contreplaqué ;
3. LCL ou FCL par transport maritime ;
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