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Machine à double bordure à ligne droite pour verre

Caractéristiques principales : L'ouverture et la fermeture utilisent le servo et la paire de tiges à double vis à billes ainsi que la paire de rails de guidage linéaires, ouverture et fermeture automatiques, la localisation répétée est bonne ; Le chariot de la tête de meulage adopte des rails de guidage à queue d'aronde doubles, avec un fonctionnement stable et une faible vibration.

DÉTAILS DU PRODUIT

Mots-clés: machine de découpe de verre

Caractéristiques principales :

1. L'ouverture et la fermeture utilisent un servo et une paire de vis à billes doubles ainsi qu'une paire de rails de guidage linéaires, ouverture et fermeture automatiques, avec une bonne localisation répétitive ;

2. Le chariot de la tête de meulage adopte des rails de guidage à queue d'aronde doubles, avec un fonctionnement stable et une faible vibration ;

3. Le polissage utilise un guide à billes croisées de haute précision, avec compensation semi-automatique ou compensation entièrement automatique ;

4. Le chanfrein supérieur à 45° adopte un levage automatique, avec un positionnement précis et une opération pratique ;

5. Le cadre de pression peut monter et descendre automatiquement, avec une grande plage de déplacement, facilitant le remplacement de la meule ;

6. La transmission principale adopte une double transmission servo. Le changement de courroie et la maintenance sont plus pratiques ;

7. Un courroie synchrone annulaire et un dispositif de positionnement pneumatique sont adoptés pour le transport du verre, assurant un transport stable et un positionnement précis ;

8. Une interface homme-machine et un système de contrôle PLC haut de gamme sont adoptés, rendant l'opération simple et pratique, avec un haut degré d'automatisation ;

9. En mode simple, le verre peut être accéléré intelligemment aux extrémités d'entrée et de sortie pour économiser le temps du cycle de traitement ;

10. Support de centrage automatique, centrage automatique selon la taille d'ouverture et de fermeture, pour un transport fluide du verre ;

11. Fonction de détection de marge, utilisée pour détecter en temps réel si le verre envoyé dépasse la marge standard définie. Si le verre dépasse la marge standard, la vitesse sera réduite selon la vitesse définie par l'utilisateur, afin d'assurer la sécurité du traitement du verre.

12. Le logiciel système tel que ERP peut être connecté, l'appariement et la connexion peuvent être effectués par identification de codes bidimensionnels ou codes-barres, et la fonction de marquage automatique peut également être connectée.

Description des paramètres techniques du produit

Vitesse d'usinage

Meulage grossier du verre de 4 mm à 6 mm, 1-18 m/min

Meulage fin du verre de 12 mm, 1-12 m/min

Vitesse d'ouverture et de fermeture

1-12 m/min

Épaisseur du verre de travail

3-25 mm

Taille maximale du verre traité

4200 mm × 2500 mm

Tailles minimales du verre traité

350 mm × 400 mm

Meulage maximal du bord inférieur

5 mm

Largeur du chanfrein

1-3 mm

Tolérance du chanfrein

≤0,2 mm/m

Tolérance de parallélisme du verre traité

≤0,2 mm/m

Tolérance diagonale du verre traité

≤0,5 mm/m

Hauteur de travail

900±20 mm

Tension

380 V/50 Hz

Pression de travail pneumatique

≥0,6 Mpa

Puissance de la machine seule

70 kW

Diagramme de répartition des meules (24 pièces)

Détails principaux du produit

Le mécanisme de réglage de la largeur adopte une transmission servo, ce qui rend la transmission plus stable et plus rapide. La vitesse d'ouverture et de fermeture atteint 8 m/min, avec une haute précision et un bon repositionnement.

L'ouverture et la fermeture utilisent une vis à billes double à grande avance et haute précision ainsi qu'un rail de guidage linéaire. Cela garantit la précision de la taille du verre traité.

Interrupteur d'urgence et prise d'air.

La partie supérieure du corps adopte un tube en acier rectangulaire. Le cadre inférieur est constitué d'une structure à nervures d'arbre, ce qui améliore grandement la rigidité et la résistance au couple et réduit la déformation du corps de la machine.

La base adopte une structure de type poutre, utilisant entièrement des tubes en acier rectangulaires, avec une grande rigidité et résistance, et une bonne stabilité.

Toutes les meules adoptent des marques nationales de premier plan et des marques internationales.

Support central automatique. Il est entraîné par un fil d'acier et s'ouvre et se ferme avec le côté mobile sans réglage manuel, de sorte que le support central peut toujours être maintenu dans la meilleure position de support.

Compensation pneumatique de polissage, sans réglage manuel. La pression d'air est utilisée pour ajuster automatiquement la vitesse d'avance de la meule de polissage, ce qui réduit efficacement l'usure de la meule et augmente la durée de vie de la meule.

Le levage du chanfrein supérieur adopte un moteur JSCC, avec une transmission plus fluide et précise. L'utilisation d'un engrenage conique avec le moteur installé verticalement facilite la maintenance.

Le cadre de pression adopte un levage entraîné par servo, avec une grande plage de levage, plus stable et plus rapide, pratique pour le remplacement de la meule.

La transmission principale adopte un moteur servo, un réducteur, une boîte de vitesses, des courroies et des poulies. Les doubles moteurs servo améliorent efficacement et en douceur la vitesse de travail.

Le décolleur électrique peut être utilisé pour réaliser un décollement automatique sans réglage manuel.

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