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Machine automatique horizontale de bordure de verre à quatre côtés

L'équipement est adapté au meulage sur quatre côtés, au meulage double face, à la machine de meulage multifonction des bords, à la machine de nettoyage, à la machine de découpe, à la sérigraphie, au revêtement, à la fabrication de miroirs, au photovoltaïque, aux lignes de production de verre dépoli, etc.

Classification :

Bordureuse et machine à laver

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DÉTAILS DU PRODUIT

Mots-clés: machine de découpe de verre

Table de chargement/déchargement automatique de verre JL-KSP-2550/JL-KXP-2550

Composition de l'équipement :

L'équipement convient pour le meulage sur quatre côtés, le meulage double face, la machine multifonctionnelle de meulage des bords, la machine de nettoyage, la machine de découpe, la sérigraphie, le revêtement, la fabrication de miroirs, la photovoltaïque, les lignes de production de verre dépoli, etc.

Principe de fonctionnement :

Table de chargement : Extraction automatique du verre d'origine depuis le rack à verre, retournement vers la table horizontale, et transport automatique vers la bordeuse ou un autre poste de travail de traitement.

Table de déchargement : Détection automatique pour recevoir le verre livré depuis la bordeuse ou un autre poste de travail de traitement, aspiration et retournement du transport, puis libération sur l'étagère à verre.

Composition de l'équipement :

1. Dispositif de contrôle PLC / dispositif de convoyage / dispositif d'adsorption par vide / dispositif de déplacement du chariot / dispositif de retournement / dispositif de stabilisation de tension

2. Performance de l'équipement :

3. Le système de contrôle adopte un contrôle PLC importé, interface homme-machine à écran tactile.

4. Système d'entraînement servo haute puissance plus dispositif crémaillère et pignon, bloc coulissant plus dispositif de guidage linéaire, grande stabilité de déplacement, positionnement précis.

5. La transmission utilise un dispositif unique de positionnement du verre, qui détecte automatiquement la taille du verre pour réduire les mouvements inutiles du chemin du verre, haute efficacité de production.

6. Adopte des pompes à vide de marque renommée, contrôle automatique du travail de la ventouse selon la taille du verre.

7. Contrôle à valve unique par point de ventouse, opération pratique, maintenance facile.

Chaîne de transmission à double canal pour retournement et dispositif unique de bielle, grande stabilité et sécurité de retournement.

8. Les composants électriques et pneumatiques utilisent des marques renommées pour assurer la stabilité de fonctionnement continu de la machine et réaliser une usine chimique sans personnel conforme à l'Industrie 4.0.

Paramètres techniques :

Dimensions de l'équipement	7600*2700mm	Nombre de retournements	Retour unique
Taille maximale de chargement	Verre plat 2400 * 3600mm	Nombre de ventouses à bras unique	3 (ajusté selon le produit)
Taille minimale de chargement	Verre plat 300 * 600	Cycle de prise	15-25 secondes / pièce
Épaisseur du film	Verre plat de 3 à 16 mm	Profondeur d'aspiration	700mm
Charge maximale de chargement	350KG	Alimentation électrique	380V / 50HZ
Puissance	7.5KW	Méthode d'alignement	Selon les exigences du client
Vitesse de transmission par courroie	30m / min (réglable)	Mécanisme d'étalonnage	Divisé
Pression de vide	-9 7 0 ~ 9 0Kpa	Air comprimé	0.7Mpa (fourni par l'utilisateur)

Bordeuse horizontale automatique quatre côtés GS0825DL

Caractéristiques principales :

1. Adopte une structure à 3 ponts et 4 ensembles de roues. Chaque ensemble de roues peut traiter simultanément le chanfreinage des arêtes haut et bas, le meulage du bord inférieur et le retrait du film Low-E. La vitesse de traitement atteint 40m/min.

2. Sonde de positionnement de type cylindre pneumatique d'origine au lieu de type contact verre pour résoudre le problème de réinitialisation des paramètres lors du remplacement de la sonde endommagée, améliorant considérablement la durée de vie de la sonde et rendant l'opération et la maintenance plus pratiques.

3. Système d'entraînement CNC servo importé, la partie transmission utilise un rouleau en silicone pour la transmission synchronisée, avec en plus une roue presse en polyuréthane pour le haut et une roue d'appui latérale en polyuréthane pour rendre la livraison du verre plus stable, position plus précise et meulage plus fiable.

4. L'ajustement de la largeur du verre utilise un crémaillère et un réducteur d'engrenage avec moteurs servo pour la transmission, équipé d'un guide droit, vitesse jusqu'à 60M/Min, ajustement automatique de la taille, repositionnement précis.

Structure brevetée, répond parfaitement aux exigences pour le verre de 3 à 12 mm.

5. Moteurs servo entièrement importés pour rendre la machine plus stable et fiable. Système de contrôle CNC importé, facile à utiliser, haute automatisation. Comparé au système de contrôle PLC, le système CNC calcule et communique plus rapidement, précisément et de manière stable, résolvant efficacement le problème de stabilité du système.

6. La transmission par rouleau adopte une structure d'engrenage encliquetable, plus stable et durable.

Les broches utilisent des broches motorisées étanches de niveau et des roulements adaptés pour résoudre efficacement le problème de durée de vie des broches.

7. Peut être connecté au logiciel ERP MAS, intégré de manière transparente à la machine de lavage, aux tables de chargement et déchargement, table de transition et cloud à distance.

Machine à laver le verre automatique horizontale 2500mm

Présentation des performances et avantages de la machine à laver le verre :

1. Construction utilisant la technologie d'assemblage de profilés en aluminium, sans notion d'obsolescence. L'étagère supérieure dans la salle de nettoyage est soudée avec des plaques en acier inoxydable 5 miles. Caractéristiques : grande résistance, bon support, difficile à déformer, difficile à user. Le blindage en tôle et le seau sont en acier inoxydable de haute qualité.

2. Le couteau à air est formé par un alliage d'aluminium moulé sous pression avec technologie allemande. Caractéristiques : grand volume d'air et faible bruit.

3. Trois ensembles de brosses de 160 mm de diamètre dans la salle de nettoyage, capables de laver le verre LOW-E.

4. Il y a 4 pompes à eau, chaque groupe de brosses dispose d'une pompe à eau séparée pour l'alimentation en eau, et 2 groupes de pulvérisateurs avec des couteaux à air à l'extrémité d'entrée pour souffler de l'eau.

5. Le diamètre du rouleau en caoutchouc est de 75 mm et la brosse est entièrement fabriquée avec une tête d'arbre en acier inoxydable.

6. Le ventilateur et le couteau à air adoptent un design à circulation d'air, le couteau à air de la machine à laver standard 2500 adopte un design à deux lignes droites (un ensemble de couteau à air en ligne droite et un groupe de couteaux à air à pente multiple), le couteau à air de la machine à laver de verre à grande vitesse 2500 adopte un design à trois lignes droites (un ensemble en ligne droite et deux ensembles à pente multiple) avec fonction de chauffage.

7. Le mode de transmission est une régulation de vitesse par fréquence à courroie hélicoïdale à 3 modes, caractéristiques : faible bruit et faible charge.

8. Le mode d'entraînement de la brosse est entraîné indépendamment par les brosses supérieures et inférieures, entraîné par la courroie SPA importée, et le moteur de la brosse utilise un moteur à engrenages. Caractéristiques : couple élevé, et la brosse ne se bloque pas en raison de la conversion de fréquence.

9. La machine entière est contrôlée par un PLC. Le contacteur est de marque Schneider Electric, et l'armoire électrique est installée au-dessus de la machine, ce qui est plus sûr et ne prend pas de place.

10. Toutes les vis de la machine entière sont en acier inoxydable.