DÉTAILS DU PRODUIT

1. Caractéristiques :
Section 01 : Section d'entrée
Le verre sera transféré à la section 2.
Section 02 : Section de lavage et de séchage
La zone de lavage et le réservoir d'eau sont fabriqués en acier inoxydable et en matériau anticorrosion, une fonction de chauffage de l'eau est disponible. Et toutes les bases de roulement sont en acier inoxydable.
Section 03 : Section de convoyage et d'inspection lumineuse
Cette section a un design ouvert, si le verre n'est pas assez propre, l'opérateur peut passer par la porte arrière pour essuyer le verre.
Section 04 : La table inclinable
Cette table peut être inclinée lorsque nous plaçons le super espaceur sur le verre.
La table inclinable dispose d'une fonction d'aspiration et de relâchement, l'opérateur peut placer le super espaceur très facilement et en toute sécurité.

Section 05 : L'application des barres géorgiennes
Les lignes sur la planche peuvent aider à placer le cadre décoratif.
Section 06 : Section de presse de panneau
La presse de panneau est contrôlée par un moteur servo. Cadre en acier plus dense pour un corps de machine plus robuste.
Chaque ventouse dans la presse de panneau est équipée d'une valve logique séparée, et les ventouses fonctionnent par partition selon la taille du verre.
Section 07 : Section de sortie
Le verre isolant sera transféré à la section suivante pour l'application du mastic secondaire.
Section 08 : Section de convoyeur d'angle
Cette conception est basée sur la disposition de l'usine de l'acheteur, elle peut pivoter à 90 degrés pour économiser de l'espace.

2. Paramètres techniques :

Un Ligne de production de verre isolant est une installation sophistiquée et essentielle dans l'industrie de la fabrication du verre.

Cette ligne de production est spécialement conçue pour créer du verre isolant, qui joue un rôle crucial dans la construction moderne et les applications à haute efficacité énergétique. Elle se compose de plusieurs composants et processus clés qui fonctionnent en harmonie.

La ligne de production commence par la préparation des plaques de verre. Des feuilles de verre de haute qualité sont soigneusement sélectionnées et découpées aux dimensions précises requises pour les unités de verre isolant. Ces plaques sont ensuite soigneusement nettoyées pour assurer un joint parfait et des performances optimales.

Vient ensuite l'application de l'espaceur. Un espaceur, souvent en aluminium ou en matériau composite spécialisé, est placé entre les deux plaques de verre. L'espaceur remplit plusieurs fonctions. Il crée un espace uniforme entre les plaques, qui est ensuite rempli d'un dessicant pour absorber toute humidité présente. Cela aide à prévenir la condensation à l'intérieur de l'unité de verre isolant.

Le processus d'étanchéité est une partie critique de la ligne de production de verre isolant. Des mastics spécialisés sont appliqués autour des bords des plaques de verre et de l'espaceur. Ces mastics non seulement maintiennent l'unité ensemble, mais fournissent également un joint étanche à l'air et à l'eau. Cela est essentiel pour maintenir les propriétés isolantes du verre au fil du temps.

La ligne de production offre également une flexibilité en termes de taille et de type d'unités de verre isolant qu'elle peut produire. Elle peut être ajustée pour créer différentes épaisseurs d'unités, en fonction des exigences spécifiques de diverses applications telles que les bâtiments résidentiels et commerciaux.