Machine de découpe de verre feuilleté

Les machines de découpe du verre feuilleté sont utilisées pour débiter ou fractionner du verre feuilleté qui a déjà été stratifié et formé. Par exemple, lorsqu'une grande pièce de verre feuilleté fini doit être divisée en morceaux plus petits, ou lorsque les bords doivent être taillés. Cela impose des exigences très élevées aux équipements de coupe.

1. Défis techniques : Le film intercalaire (PVB/EVA) utilisé dans le verre feuilleté se caractérise par sa résistance, son élasticité et son adhésivité. Les meules de coupe traditionnelles pour verre ne peuvent pas couper efficacement et proprement ce film intercalaire, ce qui peut entraîner des bords inégaux, un effilochage du film et une délamination.

2. Présentation du équipement :

- Principe de fonctionnement : L'équipement est équipé de deux ensembles ou plus de têtes de coupe qui sont alignées et se déplacent de manière synchrone. La roue de coupe supérieure découpe la couche supérieure du verre, tandis que la roue de coupe inférieure découpe la couche inférieure. Le film intercalaire est séparé grâce à l'action d'écrasement et de cisaillement exercée par les roues de coupe supérieure et inférieure.

- Fonctions principales :

- Système d'entraînement synchrone : Assure que les trajectoires de mouvement des roues de coupe supérieure et inférieure sont exactement identiques, ce qui constitue un point technique essentiel.

- Roues de coupe spéciales : l'angle et la pression des roues de coupe doivent être spécialement conçus et réglés pour le verre feuilleté.

- Haute stabilité : Une structure mécanique robuste est nécessaire pour garantir la synchronisation et la stabilité absolues des têtes de coupe supérieure et inférieure pendant le processus de coupe.

- Scénarios d'application : Principalement utilisé pour la coupe ou le fendage de bords droits du verre feuilleté fini, offrant une grande efficacité de traitement et une excellente qualité des bords.

3. Points techniques clés de la machine de découpe de verre feuilleté

- La précision est la clé de voûte : les contours de coupe des deux morceaux de verre doivent être parfaitement cohérents. Toute légère déviation entraînera des défauts de bord ou une concentration de contraintes après le laminage.

- Contrôle de la pression de coupe : La pression de la roue de coupe sur le verre doit être contrôlée avec précision. Si la pression est trop faible, la ligne de coupe sera floue et il sera difficile de briser le verre ; si la pression est trop élevée, il sera facile de provoquer des éclats sur le bord du verre ou des fissures cachées dans le verre feuilleté.

- Sélection de l'outil : Différents angles et duretés des disques de coupe spécialisés doivent être choisis en fonction de l'épaisseur et du type de verre (verre flotté, verre ultra-clair, verre trempé, etc.).

- Logiciel d'optimisation de la disposition : Le système efficace de commande numérique doté d'un logiciel d'optimisation intégré permet de maximiser le taux d'utilisation des feuilles de verre d'origine et de réduire directement les coûts de production.